數(shù)控機床設(shè)備和傳統(tǒng)機床相比具有以下優(yōu)勢：

1. 自動化程度高：數(shù)控機床具有自動化控制系統(tǒng)，可通過編程實現(xiàn)自動加工，大大提高生產(chǎn)效率。而傳統(tǒng)機床需要人工控制，加工過程相對繁瑣，生產(chǎn)效率較低。

2. 精度高：數(shù)控機床采用數(shù)字化控制技術(shù)，能夠準確控制加工過程，保證產(chǎn)品質(zhì)量。傳統(tǒng)機床受操作人員技術(shù)水平和操作誤差的影響，精度較難保證。

3. 加工靈活性強：數(shù)控機床可以通過更改程序來實現(xiàn)不同產(chǎn)品的加工，適應(yīng)性較好。傳統(tǒng)機床加工過程需要更換模具或調(diào)整機床結(jié)構(gòu)，便于適應(yīng)不同產(chǎn)品的加工需求。

4. 生產(chǎn)周期短：數(shù)控機床在完成一次編程后，可以自動連續(xù)地加工大批量產(chǎn)品，節(jié)省了人力、時間和成本。而傳統(tǒng)機床加工速度較慢，需要較長的生產(chǎn)周期。

5. 加工效率高：數(shù)控機床具有高速加工的能力，可以快速完成各種復雜形狀的加工，提高了生產(chǎn)效率。而傳統(tǒng)機床由于需要人工操作，加工效率相對較低。

6. 重復加工精度高：數(shù)控機床能夠準確重現(xiàn)之前的加工過程，保證產(chǎn)品具有較高的重復加工精度。傳統(tǒng)機床受到操作人員技術(shù)水平和操作誤差的影響，重復加工精度較難保證。

7. 節(jié)約人力成本：數(shù)控機床可以實現(xiàn)自動化生產(chǎn)，減少了對操作人員數(shù)量的要求，從而節(jié)約了人力成本。傳統(tǒng)機床需要專人操作，人力成本相對較高。

8. 信息化程度高：數(shù)控機床可以與計算機或外部設(shè)備進行數(shù)據(jù)交互，實現(xiàn)信息化管理和控制，方便生產(chǎn)過程的監(jiān)控和調(diào)整。傳統(tǒng)機床則無法實現(xiàn)這種信息化程度。

9. 易于維護和保養(yǎng)：數(shù)控機床由于采用了優(yōu)良的控制系統(tǒng)，減少了機械傳動件的使用，因此維護和保養(yǎng)相對簡單。傳統(tǒng)機床由于機械結(jié)構(gòu)復雜，需要定期維護和保養(yǎng)。

10. 冷卻系統(tǒng)優(yōu)化：數(shù)控機床可以通過控制系統(tǒng)對冷卻系統(tǒng)進行優(yōu)化調(diào)整，提高冷卻效果，保證機床長時間穩(wěn)定運行。傳統(tǒng)機床通常使用固定的冷卻系統(tǒng)，難以靈活調(diào)整。

總之，數(shù)控機床設(shè)備相較于傳統(tǒng)機床具有自動化程度高、精度高、加工靈活性強、生產(chǎn)周期短、加工效率高、重復加工精度高、節(jié)約人力成本、信息化程度高、易于維護和保養(yǎng)以及冷卻系統(tǒng)優(yōu)化等一系列優(yōu)勢，使其成為現(xiàn)代制造業(yè)中不可或缺的重要設(shè)備。